Когато използваме CNC потребителски обработващи части, обикновено трябва да контролираме различните действия на машинния инструмент, едното е последователността от контролни действия, а другият е да се контролира изместването на всяка движеща се част от машината.
1. CNC обичай обработка трябва да се използва функцията за заключване на обработващия център
Общите CNC машинни инструменти имат функция за заключване (пълно заключване или заключване на една ос). След въвеждане на програмата, заключете 2-те оси и преценете дали ще има сблъсък с координатните стойности на 2-те оси. Прилагането на тази функция трябва да избягва операции като смяна на инструмент, в противен случай програмата не може да бъде приета.
2. CNC обичай обработка трябва да се използва функцията за сухо движение на обработващия център
Функцията за сухо течаща работа на обработващия център може да се използва за проверка на коректността на пътя на инструмента за нестандартни части, персонализирани от Wanfuxin CNC. Когато програмата е въведена в машината, можете да инсталирате инструмента или детайла, след което натиснете бутона за работа на сухо. Завъртете, работната маса автоматично работи според програмния път и можете да разберете дали инструментът може да се сблъска с детайла или с приспособлението. В този случай обаче трябва да се гарантира, че инструментът не може да бъде инсталиран, когато детайлът е инсталиран; той не може да се инсталира, когато инструментът е инсталиран. Инсталирайте детайла, в противен случай ще има сблъсък.
Когато използваме CNC потребителски обработващи части, обикновено трябва да контролираме различните действия на машинния инструмент, едното е последователността от контролни действия, а другият е да се контролира изместването на всяка движеща се част от машината. Когато обикновените машини се използват за обработка, такива операции като стартиране, спиране, преместване на инструменти, заден ход, смяна на скоростта на вретена и смяна на режещата течност се управляват ръчно.
Когато нестандартни части CNC персонализирана обработка се обработват от автоматични машини и инструменти за профилиране, гореспоменатите параметри на работа и движение се управляват под формата на аналогови количества чрез проектираните камери, профилиране и спиране устройства, въпреки че те могат да бъдат обработени по-сложни части, и имат известна гъвкавост и гъвкавост, но точността на обработка на частите се влияе от точността на производството на гърбица и master , а времето за подготовка на процеса също е много дълго време